时间:2019-01-25 08:23
走进车间



材料初级加工:原材料进入生产车间前,首先经过锯床车间及车床粗加工。粗加工种类较多,我公司主要涉及粗车、粗铣两种方式,将管材、板材等原材料严格按照图纸进行切割、打磨等初级加工。


  精加工:为提高切割速度及精准度,我公司斥资三百多万购置F系列-高速光纤激光切割机,取代传统的金属切割工艺。光纤激光切割机是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,通过数控机械系统实现自动切割,节能环保的同时,使切割出的线条更为精细,更加有力的提升加工质量。

 喷砂工艺:几乎所有部件都要进行抛丸处理,以清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。我公司对抛丸处理的可靠性要求越来越高,为提高构件的强度和抗疲劳强度,专门采用抛丸机对铸件进行落砂、除芯和清理。

折弯工艺:折弯工艺是我公司机械生产制造的又一不可缺少的工艺流程。为保证折弯精度定位精确性,我公司专门购进数控液压折弯机,采用专用数控系统及微软工业专用操作系统,液压单元设真空筛及电子双重过滤系统,有效实现滑块和工作台双向无盲区补偿,控制轴定位精度Y1、Y2轴在0.01mm、X、R轴在0.025mm左右。为后续机械组装等各相关流程奠定更精准的部件基础。

 焊接工艺:焊接工艺是我公司产品质量保证的重要一环,为提高焊接工艺可靠性,减少焊接变形,除聘用高水准电焊工人外,我公司购进全数字脉冲焊机及焊接机器人,确保产品部件焊接更智能化、高水平化、精准化。

 装配:装配是产品成型前的最后一道工艺,包含后仓组装、捆网组装、前仓组装、合仓组装、油路组装、链传动组装等多个环节,各个工艺之间环环相扣,每一个环节都要求极致的细心,力求各个部件之间严丝合缝,从而确保成品质量

文章来源:野田铁牛
野田铁牛圆捆机