时间:2019-01-29 00:06
打捆机的保养维护及使用注意事项


打捆机的保养维护:
 
 
打捆机每次用完后,都要做好保养,进行清理及维护,否则很有可能会影响其寿命。打捆机与动力机器装备好后,开至收割完毕的麦田内,检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好,然后起步,捡拾,打捆,听到报警器报警后,停车,加大油门使打捆机快速打捆,捆绳,当听到绳子被割断的声音后,稍微用力拽绳,掀起打捆机后盖,使草捆落机,草捆排出后方可进行下一次的拾草,这样不断的循环直至工作完成,然后用完之后要进行清洗,把机器内麦秆之类的杂质都清理干净,否则时间久了就会出现故障,影响正常使用。
 
 
1、清理
 
打捆机应使用高压气体进行清理,在清理时需要佩戴防护眼镜,避免对眼镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机,因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。
 
2、润滑
 
打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说,每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次,但这样容易吸附灰尘,因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条,这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时,应当拧紧轴承调整螺栓,同时转动轮子,当转动遇到阻力即停止。
 
 
打捆机的使用注意事项:
 
1、在使用前,一定要进行必要的调整,其中包括:绕绳机构、捡拾器高度、捡拾器和喂入辊间隙、草捆松紧度等部位的调整,检查各零部件运转情况是否正常,若有异常,应停机检修;
 
2、当打捆机液压管与拖拉机液压输出端联接后,检查液压管路是否有泄露,禁止在液压油管有压力的情况下插拔油管;
 
3、打捆机在使用过程中,严禁捡拾器弹齿耙地,注意观察打捆机工作状况提示,按使用说明书规定操作,特别应注意的是:草捆达到设定要求,绕绳机构开始工作时,要立即使车停止前进,同时控制油门保持不变,让动力输出轴继续转动,进行草捆捆扎,捆扎工作完成后,打捆机开启成形室后门卸下草捆,完成草捆打捆工作;
 
4、打捆机作业时遇到堵塞情况,要关闭发动机,切断动力后再清除。打捆机在卸草捆时,后面禁止站人,以免挤伤、碰伤;
 
5、在维修、保养时,必须切断发动机动力输出


打捆机正确的使用方法:



1、添加润滑油。将设备传动部位的油污彻底清除干净后,注入润滑油,如丝杠丝母、主轴、滑板等,减少磨损,保证精确度。

2、认真检查电力线路,预防患点、漏电,确保用电平安。

3、认真检查机器电机,传动部件衔接部位的螺栓,螺丝能否巩固,有无松动现象,以便及时紧固。

4、清扫清洁。进入冬季,容易结冰,应该清除使用过程中喷溅在各个部位的水、石粉等。


5、冬季天气寒冷,停放机器时不要将轮胎充气过满,以免轮胎因压力过大而导致裂开,鼓起。

6、上料前,请务必留意原料中的坚硬杂物,根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。

7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次,一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料,以便次日开机后顺利出料。

8、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

9、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养,润滑时要停车,除去链条上的油泥,并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下,放在汽油中用毛刷清洗一次,干后再放在热机油中浸泡15分钟。

10、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度,如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑,不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位,可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养,用机油清洗干净,装配后加注润滑油。对含油轴承,每年作业结束后应卸下,在机油中浸泡2小时补油。

11、打捆机试运转结束后,或经较长时间运行,应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次,发现收获机械漏油应查找原因排除故障,油位不足时应先检查余油是否乳化变质,若已变质要彻底更换,若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

12、最后各个注油点应注满油,开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下,清洗后经机油浸泡入库存放。

只有做好以上工作,不仅能够延长机器的使用寿命,还能够提高青贮打捆机的购买你工作效率,同时也是保证机器平稳运行的诀窍

文章来源:野田铁牛
野田铁牛圆捆机